Produktionen og brugen af papirkopper er i overensstemmelse med den nationale miljøbeskyttelsespolitik, udskiftning af engangsplastikbægre med papirkopper reducerer "hvid forurening", og bekvemmeligheden og den lave pris på papirkopper er nøglen til at erstatte andre redskaber, der er meget optaget på markedet . Papirkopper er opdelt i kopper til kolde drikke og kopper til varme drikke efter brug, og materialet i papirkopper skal opfylde behovene for dets emballagebehandlingsydelse ud over at opfylde dets tryktilpasningsydelse. Blandt de mange faktorer i udskrivningsteknologi er det også nødvendigt at opfylde betingelserne for varmforsegling af papirkopbehandling.
Papirkopmaterialet, der produceres af papirkopmaskinen, er sammensat af papirkopbasepapir direkte udskrivning, udstansning, støbebearbejdning og sprøjtning af madvoks på overfladen. Produktionsprocessen af kop til varm drikke er lavet af papirkopbasepapir gennem filmen til papirkoppapir, trykning, udstansning, støbningsbehandling. Papirbægerets basispapir er sammensat af plantefibre, og dets produktionsproces er generelt at bruge nåletræ, bredbladet træ og andre plantefibre gennem papirmassepladen efter pulpning ved uddybning, slibning, tilføjelse af kemisk tilbehør, sigtning, fremstilling af papirmaskine. Papirbægermaskinens papirbæger er sammensat af papirbægerbasepapiret og plastikharpikspartikelekstruderingskomposit, plastharpiksen bruges generelt polyethylenharpiks (PE), papirbægerbasepapiret er belagt med enkeltsidet PE-film eller dobbeltsidet PE-folie for at blive et enkelt PE-koppapir eller dobbelt PE-koppapir.
PE har sin egen ikke-giftige, lugtfri, smagløs; Pålidelig sundhedsydelse; Kemiske egenskaber er stabile; Afbalancerede fysiske og mekaniske egenskaber, god koldbestandighed; Vandmodstand, fugtbestandighed og vis iltmodstand, oliemodstand; Fremragende støbeevne og god varmeforseglingsevne. PE-produktionen er stor, kilden er praktisk, prisen er lav, men ikke egnet til madlavning ved høj temperatur, hvis papirkoppen har særlige ydeevnekrav, vælges plastharpiksen med tilsvarende egenskaber, når filmen sprøjtes.